考研大綱作為考研學(xué)子備考復(fù)習(xí)的重要參考，新大綱的發(fā)布無疑牽動著考生的心。以下是武漢工程大學(xué)高分子科學(xué)綜合2018考研大綱，有意報考武漢工程大學(xué)2018年碩士研究生的學(xué)生可參考閱讀。目前有院校陸續(xù)開始發(fā)布2018考研大綱，新文道考研會為大家第一時間收集匯總，請大家密切關(guān)注!

參考教材：高聚物合成工藝學(xué)(第二版)，趙德仁主編，化學(xué)工業(yè)出版社;高分子材料成型加工，周達(dá)飛主編，中國輕工業(yè)出版社。

高聚物合成工藝學(xué)部分

第一章 緒論

內(nèi)容：

1 高分子合成工業(yè)概述

2高分子化合物生產(chǎn)過程

3 高分子化合物生產(chǎn)流程評價和新工藝、新產(chǎn)品的開發(fā)

4 高分子合成工業(yè)的三廢處理與安全

考試要求

1 掌握：高分子化合物生產(chǎn)過程的共同特點，合成樹脂與合成橡膠生產(chǎn)過程的差別

2 掌握：高分子合成工業(yè)的三廢處理與安全

自由基聚合生產(chǎn)工藝

內(nèi)容：

1 自由基聚合工藝基礎(chǔ)和本體聚合生產(chǎn)工藝

2 懸浮聚合生產(chǎn)工藝

3 溶液聚合生產(chǎn)工藝

4 乳液聚合生產(chǎn)工藝

考試要求：

1 掌握：自由基本體聚合的主要工藝特點

2 掌握：自由基懸浮聚合的聚合機理及工藝特點

3 掌握：自由基乳液聚合的基本原理及工藝特點

4理解：自由基溶液聚合的工藝特點及主要應(yīng)用

第四章 離子聚合與配位聚合生產(chǎn)工藝

內(nèi)容：

1 離子聚合反應(yīng)及其工業(yè)應(yīng)用

2 配位聚合反應(yīng)及其工業(yè)應(yīng)用

3 離子聚合與配位聚合生產(chǎn)工藝

考試要求：

1 掌握：離子聚合與配位聚合所用催化劑、工藝特點

2 理解：離子聚合與配位聚合的工業(yè)應(yīng)用

第五章 縮合聚合生產(chǎn)工藝

內(nèi)容：

1 線型高分子量縮聚物的生產(chǎn)工藝

2 具有反應(yīng)活性低分子量縮聚物的生產(chǎn)工藝

考試要求：

1 掌握：影響線型高分子量縮聚物分子量的因素、熔融縮聚生產(chǎn)工藝

2 理解：溶液縮聚、界面縮聚、固相縮聚的工藝特點

3 了解：具有反應(yīng)活性低分子量縮聚物的種類及生產(chǎn)工藝

第六章 逐步加成聚合物的生產(chǎn)工藝

內(nèi)容：

1 聚氨酯的合成原理

2 聚氨酯的主要原材料及其特性

3 聚氨酯的大分子結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系

4 聚氨酯泡沫塑料

5 聚氨酯橡膠

考試要求：

1 掌握：聚氨酯的合成原理、主要原材料，聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)工藝

2 掌握：聚氨酯的結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用

第八章 通用塑料

內(nèi)容：

1 聚乙烯

2 聚丙烯

3 聚苯乙烯及苯乙烯共聚物

4 聚氯乙烯

5 酚醛樹脂與塑料

6 氨基樹脂與塑料

7 環(huán)氧樹脂與塑料

8 不飽和聚酯樹脂與塑料

考試要求：

1掌握：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯及苯乙烯共聚物、聚氯乙烯的合成方法及典型生產(chǎn)工藝

2 掌握：酚醛樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂的合成工藝

4 掌握：環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂的固化原理

第九章 工程塑料

內(nèi)容：

1 聚酰胺

2 聚碳酸酯

3 聚甲醛

4 其他工程塑料

考試要求：

1 掌握：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、聚酯等五類通用工程塑料的合成方法

第十章 通用合成橡膠

內(nèi)容：

1 丁苯橡膠

2 順丁橡膠

考試要求：

1 掌握：丁苯橡膠、順丁橡膠的生產(chǎn)工藝

聚合物加工原理部分：

緒論

內(nèi)容：

1高分子材料

2添加劑

3高分子材料的制造

考試要求：

1掌握：高分子材料、橡膠、塑料、熱塑性彈性體等基本概念;

2理解：高分子材料的成型加工與材料的溫度特性間的關(guān)系;

3了解：高分子材料的特性及添加劑的作用。

第一章 高分子材料學(xué)

內(nèi)容：

1影響高分子材料性能的化學(xué)因素

2影響高分子材料性能的物理因素

3制造方法及組成對高分子材料性能的影響

考試要求：

1掌握：重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的特性、基團的空間位置、治化與交聯(lián)、端基等化學(xué)因素對高分子材料性能的影響;

2掌握：相對分子質(zhì)量及其分布、結(jié)晶性等物理因素對高分子材料成型性和制品性能的影響;

3理解：高分子成型過程中的取向;

4了解：高分子化合物的聚合方法、材料組成對高分子材料性能的影響。

第二章 添加劑

內(nèi)容：

1穩(wěn)定劑

2增塑劑

3潤滑劑

4交聯(lián)劑及相關(guān)添加劑

5填充劑

6其他添加劑

考試要求：

1掌握：熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑的作用機理、主要類型及應(yīng)用;

2掌握：增塑劑的選用原則;

3理解：潤滑劑的作用及選用原則;

4掌握：交聯(lián)作用及交聯(lián)劑;

5掌握：硫化促進劑的作用、分類;

6了解：填充劑、偶聯(lián)劑、著色劑等配合劑的作用及應(yīng)用。

第三章 高分子材料的配方設(shè)計

內(nèi)容：

1高分子材料制品設(shè)計的一般原則和程序;

2高分子材料配方設(shè)計;

3高分子材料的配方設(shè)計方法;

4高分子材料配方實例。

考試要求：

1理解：高分子材料制品設(shè)計的一般原則和程序;

2掌握：材料配方的表示方法;

3掌握：單因素變量配方設(shè)計方法及正交設(shè)計法;

4理解：常用橡膠、塑料配方中各成分的作用。

第四章 聚合物流變學(xué)

內(nèi)容：

1聚合物熔體的流動;

2聚合物熔體剪切粘度的影響因素;

3流變測定;

4聚合物熔體剪切流動中的彈性表現(xiàn);

5聚合物熔體的拉伸粘度;

6聚合物熔體在模腔內(nèi)的流動分析。

考試要求：

1理解：聚合物流動類型;

2掌握：剪切速率、溫度、壓力、分子結(jié)構(gòu)等對剪切粘度的影響;

3理解：流變測定的原理、方法;

4掌握：入口效應(yīng)、離模膨脹、熔體破裂等彈性表現(xiàn)產(chǎn)生的原因。

第五章 高分子材料混合與制備

內(nèi)容：

1混合與分散;

2混合設(shè)備;

3橡膠的塑煉與混煉;

4塑料的混合與塑化;

5聚合物溶液、分散體和乳液的配制;

6聚合物共混。

考試要求：

1理解：混合機理、類型、混合狀態(tài)的判定;

2了解：混合設(shè)備的分類及常用的混合設(shè)備;

3掌握：生膠塑煉的目的及方法;

4掌握：橡膠混煉的方法;

5理解：塑料的混合與塑化

6了解：聚合物溶液、分散體和乳液的配制。

第六章 壓制成型

內(nèi)容：

1熱固性塑料的成型工藝性能;

2橡膠制品的模型硫化;

3復(fù)合材料壓制成型

考試要求：

1掌握：熱固性塑料模壓成型工藝;

2掌握：橡膠硫化歷程、硫化條件;

3了解：復(fù)合材料層壓成型、模壓成型、手糊成型方法。

第七章 擠出成型

內(nèi)容：

1單螺桿擠出機基本結(jié)構(gòu)及作用;

2擠出成型原理;

3擠出成型工藝;

4雙螺桿擠出;

5熱固性塑料擠出;

6反應(yīng)性擠出;

7橡膠的壓出;

考試要求：

1掌握：螺桿的基本結(jié)構(gòu)、各段作用;

2掌握：擠出理論、影響擠出機生產(chǎn)效率的因素;

3理解：擠出工藝流程及典型產(chǎn)品的工藝流程;

4掌握：雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)、分類及其工作原理;

5了解：雙螺桿擠出機的應(yīng)用;

6理解：熱固性塑料擠出、反應(yīng)性擠出、橡膠壓出的基本原理、方法。

第八章 注射成型

內(nèi)容：

1注射機的結(jié)構(gòu)與作用;

2注射過程原理;

3注射成型工藝及工藝條件;

4橡膠注射成型;

5熱固性塑料注射成型;

6反應(yīng)注射成型;

7氣體輔助注射成型。

考試要求：

1掌握：注射機的分類、基本結(jié)構(gòu)和工作過程;

2掌握：注射過程的基本原理、工藝流程;

3理解：橡膠注射成型的設(shè)備、過程及原理;

4理解：熱固性注射成型的原理、注射機的基本結(jié)構(gòu)、成型工藝條件;

5理解：氣體輔助成型工藝流程、特點。

第九章 壓延成型

內(nèi)容：

1壓延設(shè)備;

2壓延成型原理;

3壓延成型工藝;

4影響壓延制品質(zhì)量的因素;

5橡膠的壓延。

考試要求：

1了解：壓延機的分類、基本結(jié)構(gòu);

2理解：壓延成型原理;

3掌握：壓延成型工藝;

4掌握：壓延效應(yīng)及影響制品質(zhì)量的因素;

5掌握：橡膠的壓延工藝。

第十章 二次成型

內(nèi)容：

1二次成型原理;

2中空吹塑成型;

3拉幅薄膜成型;

4熱成型;

考試要求：

1掌握：二次成型的原理、成型條件對成型的影響;

2掌握：中空吹塑的分類及工藝控制;

3掌握：薄膜的成型方式分類和薄膜的拉伸方式;

4掌握：熱成型的基本方法和工藝條件;

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